Sello de panal

Nuestro sello de panal reemplaza los dientes tradicionales con un diseño de panal en la cara de sellado. Cada orificio actúa como una cavidad amortiguadora. El vapor que ingresa a estas cavidades forma pequeños vórtices que disipan rápidamente la energía, lo que reduce drásticamente las fugas. Las tiras de panal de aleación de alta-temperatura están soldadas al vacío-al cuerpo del sello para mayor precisión y durabilidad.

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Introducción del producto

Parámetros técnicos

Parámetro	Valor
Nombre del producto	Sello de panal
Medio aplicable	Vapor saturado, vapor sobrecalentado
Temperatura de funcionamiento	-50 grados – 700 grados
Presión de funcionamiento	Menor o igual a 12 MPa
Material de panal	GH3030, GH3044, Inconel 718, otras superaleaciones
Diámetro del agujero del panal	0,8 – 3,0 milímetros
Profundidad del panal	1,5 – 4,0 milímetros
Brecha de diseño radial	0,25 – 1,0 milímetros
Tasa de fuga	40 % – 70 % más bajo que los sellos de laberinto tradicionales
Resistencia a las vibraciones	Reducción de la amplitud de la vibración del 15% al 30%
Vida útil	4 – 8 años de funcionamiento continuo

¿Por qué elegir nuestro sello de panal?

1. La estructura alveolar proporciona una fuerte amortiguación

Nuestro sello Honeycomb reemplaza los dientes tradicionales con undiseño de panalen la cara de sellado. Cada orificio actúa como una cavidad amortiguadora. El vapor que ingresa a estas cavidades forma pequeños vórtices que disipan rápidamente la energía, lo que reduce drásticamente las fugas. Las tiras de panal de aleación de alta-temperatura están soldadas al vacío-al cuerpo del sello para mayor precisión y durabilidad.

2. El diseño sin-contacto protege el rotor

El sello mantiene unespacio radial de 0,25 – 1,0 mm, permitiendo un funcionamiento seguro incluso si el rotor se mueve ligeramente. A diferencia de los sellos de contacto duro- tradicionales, nono raye ni dañe el eje. La estructura de panal también reduce la vibración inducida por el flujo-, lo que reduce la vibración general de la unidad en15% – 30%, lo que lo hace ideal para turbinas de más de 300 MW.

3. Soldadura de precisión para una larga vida útil

Nuestro taller sigue estrictos estándares medioambientales y de calidad. Precisiónsoldadura al vacíoGarantiza que las tiras alveolares permanezcan sujetas de forma segura, evitando fallos. El sello se puede personalizar endiámetro y profundidad del agujeropara adaptarse a las condiciones de trabajo específicas. Rango de funcionamiento:-50 grados a 700 grados, presión hasta12MPa, reducción de fugas de40% – 70%y vida útil4 a 8 años.