Características del producto del sello de cepillo

Los sellos de cepillo se emplean típicamente para sellar medios gaseosos entre componentes móviles y estacionarios; también demuestran un rendimiento altamente eficaz para sellar contra líquidos o polvo. Las cerdas de una junta de cepillo están dispuestas en un patrón regular en un ángulo específico con respecto a la dirección de rotación del eje. Esta configuración sirve para minimizar el desgaste de las cerdas, facilita la capacidad de las cerdas para adaptarse a las tolerancias de fabricación del rotor y las deformaciones térmicas, y les permite recuperarse rápidamente después de desplazamientos radiales repentinos e importantes del rotor, manteniendo así una holgura de sellado constante. La superficie del eje en contacto con los extremos libres de las cerdas generalmente está recubierta con un material-resistente al desgaste para evitar que las cerdas rayen el muñón del eje durante la operación, al mismo tiempo que reduce las pérdidas por fricción dentro de las cerdas.

Las cerdas utilizadas en los sellos de cepillo se fabrican principalmente a partir de aleaciones de alta temperatura-a base de cobalto-, que poseen baja fragilidad y alta tenacidad, lo que garantiza que las cerdas no se rompan durante el funcionamiento. Además, un proceso de soldadura de alto-rendimiento garantiza que las cerdas permanezcan unidas de forma segura, mientras que el grosor y la altura optimizados del paquete de cerdas garantizan una eficacia de sellado superior; la acertada combinación de cerdas y materiales de revestimiento garantiza el funcionamiento estable y seguro del sello. Las juntas de cepillo representan una alternativa ideal a las tradicionales juntas de laberinto; son sellos adaptativos de tipo contacto-capaces de eliminar total o parcialmente las fugas parásitas inherentes a los sellos laberínticos. Además, permiten que el rotor funcione eficazmente incluso en presencia de ciertas desviaciones, funcionando como un sello flexible capaz de lograr un juego cero.